在許多的混凝土項目施工中，都會采用噴射混凝土技術進行施工，施工設備就是混凝土濕噴機。濕噴機能有效降低混凝土喂料時產生的粉塵，還能減少混凝土回彈、節約材料，所以有越來越多的工程項目都開始采用濕噴機設備。為幫助大家能更好的使用濕噴機，耿力小編這里為大家整理了濕噴機操作技巧與使用注意事項，以供大家參考。

　　一、濕噴機操作方式

　　濕噴機的操作直接影響著噴射混凝土的回彈、密實性和料流的均勻性，所以需要正確的控制濕噴機的工作風壓，保證噴嘴正確操作，具體方法可參考以下內容：

　　1、工作風壓：濕噴機處的工作風壓應根據適宜的濕噴速度而進行調整，若工作風壓過高，即濕噴速度過大，動能過大，使回彈增加，若工作風壓過低，壓實力小，影響混凝土強度，濕噴機的料流要均勻一致，以保證速凝劑在混凝土中均勻分布。

　　2、噴嘴與受噴面的距離：噴嘴與受噴面的適宜距離一般為0.8至1m。噴頭距受噴面太近時，壓縮空氣會將剛“粘”在受噴面上的料吹走，使粗骨料的回彈率增大。

　　3、濕噴角度：噴頭應保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網覆蓋時，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°；如果噴頭與受噴面的角度過小時，會形成混凝土物料在工作面上的滾動，出現凸凹不平的波形噴面，增加了回彈率，影響了所噴混凝土的質量。

　　4、噴頭運動方式：噴嘴指向一個地點的時間不應過久，因為這樣會增加回彈并難于取得均勻的厚度，好的噴敷方法是橫過混凝土面將噴嘴穩定而系統地做圓形或橢圓形移動，噴嘴有節奏地做一系列環形移動可形成均勻的產品和更少回彈，濕噴手所畫的環形圈應為橫向40至60cm，高15至20cm。

　　三、濕噴機操作技巧

　　1、濕噴應分段、分部、分塊，（濕噴時分段長度不超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2），噴頭應作連續不斷的螺旋狀圓周運動，螺旋直徑約為20～30m，后一圈壓前一圈三分之一，濕噴路線應自上而下，呈“S”形運行。

　　2、濕噴混凝土對墻部一次噴層厚可達10cm以上，拱部一次噴層厚可達7cm。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般8cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能保證混凝土在2min內凝結的效果較好，作業面的氣溫需在15℃以上。

　　3、分層濕噴對于新鮮濕噴砼，其抗拉強度和粘接強度都很低，一旦濕噴砼的自重大于其與受噴面的粘接強度時，即出現下垂及脫落，因此需要分層濕噴，前后層濕噴的間隔時間為2～4小時，一次濕噴厚度以濕噴砼不滑移，不墜落為度。

　　4、特殊受噴面操作技巧：

　?。?）在設有盲管的區段，必須正對盲管濕噴，使盲管后面形成透水空隙。

　?。?）在配有鋼筋網片的巖面濕噴時，噴嘴應靠近受噴面，并與垂直方向有一個小角度，使鋼筋后面的砼能濕噴得更加密實，防止鋼筋后漏噴，以獲得較好的包裹效果。

　?。?）在濕噴內部角隅時，應在兩個受噴面夾角處，噴嘴沿角平分線方向進行噴敷，隨著角隅已被填滿成一個曲面后，再向兩側壁面逐漸延伸，然后，按與壁面成90°的角度進行噴敷，對外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準一個受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側。

　　四、濕噴機使用注意事項

　　1、每次濕噴前應先將高壓風打開，液壓濕噴機空轉幾分鐘，將機器和管路中的殘液和污物吹出，并檢查轉子料倉是否嚴密、管路是否暢通；當關閉主風閥時，系統風壓顯示在0.5MPa以上時方可開機操作。

　　2、用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上的松散雜質或塵埃；保證濕噴速度適當，以利于混凝土的壓實。

　　3、使噴嘴與受噴面間保持適當距離，濕噴角度盡可能接近90度，以便獲得更大的壓實力和更小的回彈；正確地掌握濕噴順序，不使角隅處及鋼筋背面出現蜂窩或砂囊。

　　4、當開始或停止濕噴時，給濕噴機司機以信號，當料流不能從噴嘴均勻噴出時，也應通知濕噴機司機停止作業。

　　5、及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新濕噴；濕噴工作結束時，認真清洗噴嘴。

　　6、待噴面的準備工作在修理損壞了的結構時，首先要清除掉松散物質，用壓力水徹底沖洗，再將積水吹走。

　　以上就是耿力小編為大家整理的濕噴機操作技巧與使用注意事項，希望能對大家使用濕噴機有所幫助。河南耿力工程設備有限公司是一家從事混凝土噴錨支護設備研發與生產的機械裝備制造企業，生產的液壓濕噴機性能穩定，維護成本低，可無級調整速凝劑添加量，而且自帶潤滑系統，清洗保養更加方便，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。