目前由于環境控制要求以及相關人員的身心健康要求，混凝土濕噴技術基本完全取代了干噴技術，而隨著濕噴機械設備的不斷升級，面對較大的混凝土工程時，都開始采用濕噴機械手來替代人工進行混凝土濕噴工作，下面耿力小編就為大家介紹混凝土濕噴機械手的工作原理，以供大家參考。

一、混凝土濕噴機械手的施工特點

　　1、施工速度快，每小時噴射混凝土量可達到10~25m3。

　　2、噴射混凝土附著力較好、密實度較高，工藝可控性高、強度較傳統干噴混凝土高出20%左右，噴射混凝土表面平順性較干噴好。

　　3、機械化程度高，操作人員較少，操作人員勞動強度低。

　　4、作業范圍大，最大噴射寬度可達30m，最大噴射高度可達17m。

　　5、噴射回彈率低，回彈率可控制在15%以內。

　　6、作業環境較好，也較安全。

二、混凝土濕噴機械手的工作原理

　　大型噴射混凝土機械手工作原理是將水泥、骨料、水和外加劑等按設計配合比經強制式攪拌機攪拌均勻后，利用混凝土運輸罐車運送至噴射地點加入噴射機，通過噴射機泵將稠密流料泵送至噴頭處，與電腦全自動配比摻量控制的液體速凝劑混合，再用高壓空氣進行噴射的一種方法。

三、濕噴機械手施工質量控制措施

　　濕噴機械手雖有諸多的好處，而且對相關人員的身心健康都有好處，但為了保證混凝土工程的施工質量，仍需操作人員和現場相關人員對施工質量進行控制，具體措施如下：

　　1、為確保濕噴混凝土厚度、均勻性、平順性、強度達到設計要求，必須嚴格按照設計圖紙施工，執行現行的《錨桿噴射混凝土支護技術規范》(GB50086-2001)、TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》及其他相關規定。

　　2、影響噴層質量的主要因素有混凝土拌合物工作度、設備性能、操作手水平、速凝劑摻量、材料及混凝土配合比等。

　　3、采用分層噴射、“動大臂、移小臂”的操作要點，確保移動噴射點由點到線再到面保證噴射混凝土的平整度。

　　4、優化配合比，選擇高質穩定的速凝劑，嚴格控制水膠比和速凝劑摻量，確?；炷翉姸?。

　　5、采用預埋鋼筋、分層噴射來保證噴射混凝土厚度。

　　6、噴射前應先對巖面進行處理，軟巖采用高壓風吹洗、硬巖可采用水洗，以提高噴射混凝土與巖面黏結強度。

　　7、噴射過程中嚴格按操作規程進行，調整噴頭至巖面的角度和距離、工作風壓、速凝劑摻量等工藝參數至適宜狀態，降低噴射回彈率。

　　8、一次試噴完成后，應間隔5~10分鐘才能復噴，防止混凝土自重較大未初凝而掉塊。

　　9、進入工地的主要材料嚴格按規定和設計要求把關，所有進場材料須有出廠合格證和必要的檢驗報告。對進場料、設備尤其是速凝劑的質量嚴格按技術質量標準進行檢驗。

　　10、嚴格控制好各種外加劑尤其是速凝劑的摻量。

　　以上就是耿力小編為大家介紹的混凝土濕噴機械手的工作原理，以及施工質量控制措施的全部內容，希望能幫助大家對濕噴機械手有更深刻的了解。河南耿力工程設備有限公司作為一家混凝土噴錨支護設備研發與生產的機械裝備制造企業，為提高濕噴機械手的使用壽命，采用大缸徑、長行程的泵送系統，吸料能力強，同時還能減少機械手的磨損情況，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。