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濕噴機經常堵管是什么原因？解決方法是什么？
發布時間：2021-07-06
濕噴機堵管是一種經常遇到的現象，而且是由多個環節共同造成的，屬于系統性問題，尤其是動力系統和物料輸送系統中出現的一系列問題，那具體導致濕噴機經常堵管是什么原因呢？又該怎么解決呢？下面濕噴機廠家就為大家詳細介紹堵管原因與解決方法，以供大家參考。
1、系統壓力不足：系統的供壓壓力不足會造成堵管。動力傳動的整條線中會有各種阻力，伴隨著各級能量損失，會造成系統壓力不足，總的能量不足以抵消這些阻力和混凝土重力，從而出現堵管。此外，液壓缸的故障也會導致系統壓力不足，出現堵管。
2、混凝土缸磨損：混凝土缸可能會出現較大阻力或密封差等情況，這兩種情況都會造成輸出混凝土的能量損失。當密封差的情況出現時，可能是混凝土在缸內固化沉積后，簡單粗暴的清理導致的缸內表面磨損導致。
3、S管連接故障：混凝土缸與S管可能發生擺動到位時錯口不同心的現象，屬于泵送質量問題，導致堵管；另外，S管和出口法蘭如果出現異樣，比如舊料沉積、出口法蘭內錐面直線度不夠，也會造成堵管。
4、硬管管路質量差：對于一體鑄造的硬管不存在這種問題，但對于焊接鋼管較為常見，此外，焊接硬管的焊縫凹凸不平、或焊縫過于集中，加上處理變徑、彎折處，就會導致管路的流線型不合理，阻礙混凝土的順利輸送。
5、軟管打料不暢：造成軟管處打料不暢的原因有兩個：其中之一就是輸送軟管編織鋼絲粗、彎折半徑大，使用過程中容易壓癟不通，并且可能造成變形不容易恢復；另一個原因是長時間使用使軟管內側磨損，有鋼絲或其他凸起。
6、混流器清理不徹底：混流器清理不徹底，容易導致混凝土在混流器處結塊，阻礙混凝土的正常噴射，造成堵管。
7、管路密封不嚴：輸送管路密封不嚴（包括硬管和軟管）也是造成堵管的一個因素。輸送管路密封不嚴導致混凝土漿中較稀部分從縫隙中漏出，而靠近管卡處漿液稠，增加輸送難度。
8、篩網不合適：篩網問題也是造成堵管的因素之一，網孔尺寸過大、質量過重、網格所占面積過大等都會造成堵管現象。
將泵送使用點動模式進行憋缸觀察壓力表壓力值上限，正常壓力上限在23Mpa附近；如果存在系統壓力上限不足，則查看電機正反轉是否正常，或查看是否存在其他問題，調高系統壓力。如果液壓缸存在故障，可斷開液壓缸和混凝土缸之間的連接，取出混凝土缸活塞，使得液壓缸處于自由狀態，檢查泵送狀態是否有壓力（阻力）。
混凝土缸的檢查也包括兩個方面。一是要檢查在混凝土缸處是否存在較大阻力，這個可以比較在空打（不打混凝土）狀態下和液壓油缸自由狀態下的系統壓力差；二是要檢查混凝土缸是否存在活塞密封差的情況，這個可以通過泵送水箱里的水是否渾濁摻雜混凝土來判斷。
拆下擺動油缸下鉸點尼龍球窩，增加墊片?；炷粮着cS管擺動到位時，錯口偏心越大，則對側方向的擺動油缸下墊片越多。同時要求廠家在發貨之前定位好、調整好，保證質量，擺動到位時偏心應＜5mm，并保證出口法蘭內錐面直線度。
保證硬管質量，要求焊接硬管：
?。?）接頭與管筒對接處內側焊縫＜2mm，≥2mm為不合格。
?。?）焊接型泵送硬管不得偏心過大，要求＜2mm，≥2mm為不合格。
?。?）接頭內徑與管筒內徑要求偏差＜2mm，≥2mm為不合格。
同時優化硬管管路曲線，避免焊縫集中，使管路曲線更加圓滑、流暢。
對于輸送軟管的要求主要有四點：應滿足壓力要求、尺寸合理、質量輕、折彎半徑小。在滿足輸送壓力要求和管內徑、接頭尺寸的前提下，應盡量選擇質量輕、折彎半徑小的輸送軟管。想要判斷軟管內壁是否光滑通暢，可將軟管平直擺放到一平面上，一端用燈光向里面照射，檢查人員到另外一端進行觀察。
?。?）檢查零件，使用配套膠圈及配套管卡（鍍黃鋅），法蘭尺寸正確。
?。?）檢查安裝，安裝好后，管卡卡縫＜3mm。
?。?）檢查效果，泵水時至少呈滴水狀，間隔＞3s。
?。?）網孔尺寸及篩網與料斗壁的尺寸要足夠小，可以過濾掉較大的石塊，防止進入輸送管路。
?。?）篩網網格所占面積要盡量小，留出更多空間下料，吸入效率低、吸入空氣也容易造成堵管。
?。?）篩網質量要輕，過重振動效果就會差。下料慢會造成泵送抽空，混凝土輸送中含有較多空氣，使輸料不穩，加重堵管現象。
關于濕噴機經常堵管是什么原因，以上就是濕噴機廠家為大家整理介紹的全部內容了，希望能對大家有所幫助。同時要提醒大家，在每次濕噴機作業完畢后，要徹底對輸送管路進行清洗，包括混流器，避免混凝土結塊后阻礙后續的正常噴射作業。河南省耿力工程設備有限公司作為一家自主研發能力較強的濕噴機廠家，生產的液壓濕噴機具有性能穩定、維護成本低、輸送量調整靈活度高、自動化程度高等優勢，可以滿足不同工程的使用需求，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
