混凝土噴射技術目前已經比較成熟了，而且隨著噴射機械的不斷研發與升級，混凝土濕噴設備也逐漸的取代了干噴機，成為各大混凝土工程的必備設備，但隨著設備的進一步升級，很多項目工程也開始使用濕噴機械手來替代傳統濕噴機進行施工，那濕噴機械手與傳統濕噴機對比哪個作業效果更好呢？

一、濕噴機械手與傳統濕噴機的回彈率對比

　　1、濕噴機械手的回彈率

　　濕噴機械手具有良好的可操作性，操作人員可站在更有利位置通過無線遙控器操控噴頭對目標面的距離，并且在其作業范圍內，通過自動平行保持機構使噴嘴自動平行于事先調定的垂直于目標面的大方向，減少了操作人員的部分工作量。同時，噴嘴本身的全方位可調可操作性能，使操作人員能根據巖面的起伏凹凸作精細噴射方向調整，從而大大降低回彈率。

　　2、傳統濕噴機的回彈率

　　傳統濕噴機噴射混凝土作業時，噴射距離和角度取決于操作人員的經驗及認真程度。但由于作業臺架的限制，比較惡劣的工作環境，不良的視線及工人的身高、體力等因素，使操作人員只能在較小的作業范圍內保持穩定的距離垂直墻面施噴。多數情況下會在噴射角小于90°時施噴且不能保持穩定的噴射距離。在較困難的噴射位置，噴射距離與噴射角度有很大的隨意性，回彈率必然很高。

二、濕噴機械手與傳統濕噴機的速凝劑摻量對比

　　1、濕噴機械手的速凝劑摻量

　　濕噴機械手配有液態添加劑計量輸送裝置，不僅能對混凝土和速凝劑流量同步程序控制，還可根據噴射情況實時調整速凝劑摻量和混凝土噴射量。

　　2、傳統濕噴機的速凝劑摻量

　　濕噴機配備有專門的速凝劑添加系統，通過轉動旋轉按鈕到相應刻度以調節柱塞式變量泵的輸送量，精確度較差。

三、濕噴機械手與傳統濕噴機的工作效率對比

　　1、濕噴機械手的工作效率

　　濕噴機械手每小時可噴射混凝土20到30m3，作業范圍大，一次定位噴射距離達12m，噴射高度可達15m，每噴射1m3混凝土僅需要3.4min。

　　2、傳統濕噴機的工作效率

　　傳統濕噴機每小時噴射混凝土僅為3至4m3，作業范圍小，很多情況下需要多臺設備才能滿足施工任務，通常三臺傳統濕噴機每噴射1m3混凝土需要6.7min。

四、濕噴機械手與傳統濕噴機的工序銜接對比

　　1、濕噴機械手的工序銜接

　　濕噴機械手行走和噴射臂由內燃發動機作動力，四輪驅動，行走速度快，濕噴機械手到達工作面時，只需要將電纜卷筒的電纜接頭連接在配電箱內，前后支腿支起，使用有線遙控器將大臂和小臂移動到待噴部位，整個過程只需要5-9min左右。噴射作業完成后，收縮支腿、將噴射臂歸位后直接行駛到洞外即可進行日常維修保養工作，工序緊湊。

　　2、傳統濕噴機的工序銜接

　　傳統濕噴機自身無驅動裝置，每次進行混凝土噴射作業需要用裝載機分別將機器和放料盤并排放置在待噴部位，然后依次連接電機電纜、高壓風管及速凝劑管等，才能進行噴射作業，整個過程需要30min以上。噴射作業完成后，需要清理現場，拆卸各種管線，然后用裝載機將其吊運至洞外進行日常維修、保養工作，工序銜接差。

五、濕噴機械手與傳統濕噴機的作業環境對比

　　1、濕噴機械手的作業環境

　　濕噴機械手在噴漿支護的過程中，噴射操作手通過無線遙控器，可以避免掌子面由于圍巖較差而掉落石塊傷人、噴射反彈料傷人等事故，同時可減少操作人員吸入大量噴射混凝土的粉塵而危害身體。因此，具有較好的安全性。而且機械手進行噴射混凝土作業時，粉塵很少，噪音較小，約為85分貝，作業人員可站在距噴射面5～10m的位置，工作環境較為舒適，通過佩戴防塵裝置，對作業人員身體健康基本沒有損傷。

　　2、傳統濕噴機的作業環境

　　使用傳統濕噴機進行噴漿支護作業時，噴射操作手要手持噴頭和噴漿管，靠近施噴面近距離進行操作，由于傳統濕噴機進行噴射混凝土作業時，粉塵濃度較大，且作業人員必須手持噴頭，站在距噴射面約2m的位置進行噴射作業，工作環境較差，對作業人員身體損害大，施工機械手進行噴射混凝土作業可大大減少工人患塵肺的風險。

　　通過以上濕噴機械手與傳統濕噴機對比不難看出，濕噴機械手的作業效果明顯比傳統濕噴機更好，尤其是面較大工程量的時候，濕噴機械手更能發揮其特點優勢，雖然一次性的投入成本會很高，但是在后續的使用成本以及人員成本方面，機械手的成本會更低，這也是大多數大型混凝土工程都開始采用濕噴機械手的主要原因。河南省耿力工程設備有限公司是從事混凝土噴錨支護設備研發與生產的機械裝備制造企業，自主研發的的工程混凝土濕噴臺車均采用輕量化機械臂，壽命更長，維修也更方面，可以讓噴漿操作更加靈敏，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。